மாடுலர் கிச்சன் பற்றிய ஒரு முழுமையான பர்ச்சேஸ் வழிகாட்டி..

ஒரு வீட்டில் சமையலறை என்பது மிகவும் இன்றியமையாதது. இல்லத்தின் பெண்கள் அதிக நேரம் புழங்கும் இடம் என்பதாலும், குடும்பத்தினரின் பசியைத் தீர்த்து அவர்களின் ஆரோக்கியத்தைப் பேணும் இடம் என்பதாலும் சமையலறை வீட்டில் முக்கிய இடம் வகிக்கின்றது.

பெண்கள் தங்களுடைய அதிகமான நேரத்தைச் சமையலறைகளில் செலவழிக்கின்றனர். சமையலறை வடிவமைப்பை அவர்கள் சமைப்பதற்கு ஏதுவாக அமைப்பதால் அவர்களுக்கு நேரம் சேமிக்கப்படும். நேர்த்தியாக வடிவமைத்தால் இடமும் சேமிக்கப்பட்டு கூடுதல் இடத்தை வீட்டின் பிற பகுதிகளில் சேர்த்துக் கொள்ளலாம். சமையலறை பழமையானதாக இருந்தாலும் கையாளுவதில் எளிமை இருந்தால் அனைவரும் விரும்புவர்.


உள் அலங்காரத்தின் சாத்தியங்கள் வீட்டு வரவேற்பறையோடு முடிந்து விடவில்லை. சமையலறையிலும் உள் அலங்காரம் சாத்தியமே. நவீன வடிவமைப்புகளோடு தயாரிக்கப்படும் ‘மாடுலர் கிச்சன்’ பார்ப்பதற்கு அழகாக இருப்பதோடு பயன்படுத்துவதற்கும் எளிதாக இருக்கிறது.

விதவிதமான வடிவங்கள்

மாடுலர் கிச்சன் அமைப்புகள் முன்கூட்டியே வடிவமைக்கப்பட்டு விற்பனை செய்யப்பட்டு வருகின்றன. இவற்றை சமையலறையின் பரப்பளவுக்கு ஏற்றவகையிலும் விருப்பமான வடிவமைப்பிலும் தேர்வு செய்யலாம். இவை நீளமான செவ்வக வடிவத்தில் மட்டுமின்றி எல் வடிவத்திலும் யு வடிவத்திலும்கூட கிடைக்கின்றன. எனவே அறையின் வடிவத்திற்கு தகுந்தபடி மாடுலர் கிச்சனை வாங்கமுடியும்.

சமையலறை பொருட்களை வகைபிரித்து அடுக்குவதன் மூலமாக குறைவான இடத்தில் அதிக பொருட்களை அடுக்க முடியும். எனவே இடத்தை மிச்சப்படுத்த முடியும். நகர வாழ்க்கையில் சமையறைக்காக அதிக இடத்தை ஒதுக்க முடியாதவர்கள் மாடுலர் கிச்சனை பயன்படுத்தி இடப்பற்றாக்குறையை சமாளிக்க முடியும்.

எளிதில் இடம் மாற்றலாம்

வழக்கமான சமையலறை வடிவமைப்புகள் நிலையானதாக இருக்கும். அவற்றை இடம் மாற்ற முடியாது. ஆனால் மாடுலர் கிச்சனை பகுதி பகுதியாக பிரிக்கவும் மீண்டும் இணைக்கவும் முடியும். இதனால் அடிக்கடி பணியிடம் மாறுபவர்களும் வாடகை வீட்டில் வசிப்பவர்களும் மாடுலர் கிச்சன்களை பயன்படுத்தலாம். பகுதி பகுதியாக பிரித்தெடுக்க முடியும் என்பதால் ஏதாவது ஒரு பகுதி பழுதடைந்தால் அதை பிரித்தெடுத்து எளிதாக பழுது நீக்கி மீண்டும் பொருத்தலாம்.

இந்த அமைப்பில் மளிகைப் பொருட்கள், பருப்பு வகைகள் என்று ஒவ்வொன்றுக்கும் தனித்தனியான அடுக்குகள் இருக்கின்றன. மேலும் குப்பைகளை போடுவதற்கான தொட்டியும் இணைக்கப்பட்டு உள்ளது. எனவே பயன்படுத்துவதற்கு எளிதானது.

பொருட்களை அடுக்கும் முறை

சமையறையில் பொருட் களை சரியாக அடுக்குவதன் மூலமாக பெருமளவில் சிரமங்களை தவிர்க்க முடியும்.

அடிக்கடி பயன்படுத்தும் எடை குறைவான பொருட்களை தோள் மட்டத்தின் உயரத்தில் அடுக்கி வைக்க வேண்டும். தினந்தோறும் பயன்படுத்த வேண்டிய ‘மிக்ஸி ஜார்’ போன்ற சற்று எடை அதிகமான பொருட்களை இடுப்பளவு உயரத்தில் வைக்க வேண்டும். இதன்மூலம் குனிந்து அவற்றை தூக்குவதை தவிர்க்கலாம்.

எப்போதாவது பயன்படுத்தும் எடை அதிகமான பொருட்களை அலமாரியின் அடியில் உள்ள அடுக்கில் வைக்கலாம். மேலும் அதிக அளவில் பயன்படுத்தப்படாத பலவகையான பொருட்களையும் அலமாரியின் மேல் அடுக்கில் வைக்கலாம்.

ஒரு முழுமையான பர்ச்சேஸ் வழிகாட்டி!

‘ஒழுங்கா எல்லா விவரங்களையும் ஒன்று விடாமல் சொல்லு... ஏதாவது கேட்டா விரல் நுனியில் வச்சு அசத்தணும்’ என தோழிகள் சொல்லவே, ‘இன்ஸ்பையர் இன்டீரியர்’ வினோத்திடம் இன்னும் விவரங்கள் வாங்கினேன்...

மாடுலர் கிச்சனுக்கு ஒரு லட்சம் முதல் 20 லட்சம் வரை... ஏன் 50 லட்சம் ரூபாய் செலவு செய்பவர்கள் உண்டு. எனவே, நம் பட்ஜெட்டுக்கு ஏற்ப திட்டமிடுவது மிக அவசியம். மாடுலர் கிச்சனை மரத்தில் செய்த காலம் மலையேறி விட்டது. சொற்பமாக சிலர் செய்தாலும், பெரும்பாலும் MDF, HDF, மெம்பரைன், பிளைவுட், பார்ட்டிகிள் போர்டு என்று பல வகைகளில் இதன் மூலப்பொருட்கள் கிடைக்கின்றன. ‘மரைன் பிளை (Marine ply) போட்டால் கப்பல் போல தண்ணில கிடந்தாலும் ஒன்றும் ஆகாது’ என்று கூட கேள்விப்பட்டு இருப்போம். நிஜம் என்ன என்று பார்ப்போம்.






இதில் இரு வகை உண்டு. உள்ளே அலமாரி செய்யும் பெட்டி. அடுத்து ஷட்டர்ஸ் எனப்படும் கதவுகள். கதவுகளுக்கு அலங்கார அமைப்பு தேவைப்படும். உள்ளே உறுதியான மூலப்பொருளில் செய்யப்பட்டு இருக்க வேண்டும்.

பிளைவுட் (Plywood)

மரங்களில் மட்டுமே நாம் தயாரித்துக் கொண்டு இருந்த போது, அதற்கு மாற்றாக இது உள்ளே வந்தது. மரங்களை ஷா மில்லில் கொடுத்து மிகச் சிறியதாக - அதாவது, உருளைக்கிழங்கை சிப்ஸுக்கு சீவுவது போல சீவி படிவம் படிவமாக எடுப்பார்கள். அவை வெநீர் (Veneer) தகடுகள் எனப்படும். இவற்றை நாம் ஒட்டி மேலே பாலீஷ் போட்டால் மரத்தில் செய்த மரச் சாமான்கள் போலவே இருக்கும். கடைகளில் veneer தகடுகள் பல தரங்களில் விற்கப்படுகின்றன.

இதுபோன்ற பல தகடுகளை ஒட்டி செய்யப்பட்டதே பிளைவுட். மரத்தில் சுருங்கி விரியும் தன்மை இருப்பது போல இவற்றில் இருப்பதில்லை. ஆனால், இது மரத்தின் துகள்களை வைத்தே வடிவமைக்கப்படுகிறது. முதன்முதலில் 1797ம் ஆண்டிலேயே வெநீர் தகடு தயாரிக்கப் பட்டு விட்டது. 1880லேயே நியூயார்க் நகரத்தில் ஓவியர்களுக்கு பிளைவுட் சிறு பலகைகள் விற்று இருக்கிறார்கள். பிளைவுட்டில் நிறைய வகைகள் உள்ளன. ஹார்ட்வுட், டிராபிகல் வுட், சாஃப்ட் வுட், ஏர் கிராப்ட் பிளைவுட், ஃப்ளக்சிபில் மற்றும் மரைன் மற்றும் சில வகைகள்.

இதில் மரைன் பிளைவுட் பூஞ்சை அதிகம் பிடிக்காது. அதே நேரம் ஈரத்தன்மையை அதிகம் தாங்கும் சக்தி உண்டு. விலையும் சற்று அதிகம். தரம் அடுத்து. ஒவ்வொரு பிளைவுட்டிலும் தர வேறுபாடு உண்டு. A கிரேடு என்றால் இரு பக்கமும் எந்தப் பொக்கும் குறையும் இல்லாத வெநீர் தகடுகளால் ஆனது.


A/BB கிரேடு என்பது பின் பக்கத்தில் முடிச்சுகள், சிறிது பொக்குகள் உள்ள வெநீர் தகடுகளால் ஆனது B கிரேடு... இரு பக்கமும் சிறிது முடிச்சுகளும், சிறிது நிறம் வெளிறியும் இருக்கக் கூடும். B/BB.B.C/D ஆகிய குறியீடுகளில் தரம் குறைந்து கொண்டே இருக்கும். WG என்றால் ஓட்டைகள் சரி பார்க்கப்பட்டு இருக்கும்.

X என்றால் எல்லா பிரச்னைகளும் (நாம் எதுவும் கேள்வி கேட்க முடியாது!) அனுமதிக்கப்பட்டு இருக்கும். WBP குறியீடு எனில் மரைன் பிளை. தட்பவெப்பம் மற்றும் நீராவிக்கு எதிராக பதப்படுத்தியது. பொதுவாக 40 ரூபாயில் இருந்து 200 ரூபாய் வரை பல்வேறு தரத்தில், விலையில், பிராண்டுகளில் கிடைக்கும். ப்ரீ-லேமினேட்டட் பிளைவுட் வகை என்றால், அழுத்தத்தில் சன்மைக்கா எனப்படும் லேமினேஷன் ஒட்டப்பட்டு இருக்கும். நாமே ஒட்டும்போது சில நேரம் பிய்ந்து வரும் வாய்ப்புகள் அதிகம்.

பார்ட்டிகிள் போர்டு (Particle Board)

இவை சிப் போர்டு எனவும் அழைக்கப்படுகின்றன. டிம்பர் டிப்போ எனப்படும் மரப்பட்டறைகளில் மிச்சம் இருக்கும் மரத் துகள்களை வைத்துக்கொண்டு என்ன செய்வது என்று யோசித்த போது பிறந்ததே பார்ட்டிகள் பலகை. விலை குறைவாகவும், மிகச் சீராகவும் இருக்கும். இதற்கான சிப்பிங் இயந்திரத்தில் மரக் கழிவுகள் மற்றும் மரச் சீவல்கள், பட்டைகள் போடும் போது சீரான தூள்கள் கிடைக்கும். இவற்றைப் பலகையாக மாற்றும் போது வாட்டர் ப்ரூஃப், ஃபயர் ப்ரூஃப் போன்ற விஷயங்களுக்கு சில வேதிப்பொருட்கள் சேர்ப்பார்கள்.

இப்படி கோந்து, வேதிப்பொருட்கள் எல்லாம் சேர்க்கப்பட்டே அதிக அழுத்தத்தில் பலகைகளாக மாற்றப்படுகிறது. இவை மிக தக்கையாக எடை இல்லாமல் இருக்கும். இதன் மேல் தகடுகளை ஒட்டி தேவைக்கு ஏற்ப உபயோகப்படுத்தலாம். பூச்சி எளிதில் பிடிக்காது. விலை மிக மிகக் குறைவு. விலைக் குறைவான மரச் சாமான்கள் இப்போது நிறைய கடைகளில் கிடைக்கிறது. அவை பெரும்பாலும் பார்ட்டிகிள் பலகைக் கொண்டே தயாரிக்கப் பட்டு இருக்கும்.

பல வீடுகளில் நவீன மரச் சாமான்கள் வாங்க காரணம் பார்ட்டிகிள் பலகை என்று கண்டிப்பாக சொல்லலாம். எல்லாருக்கும் கட்டுப்படியாகக்கூடிய விலையில் கிடைப்பது இவை மட்டுமே. ரெடிமேட் தக்கையான மர அலமாரிகள், கம்ப்யூட்டர் மேசைகள், பூஜை அறை, வரவேற்பறை அலமாரிகள், புத்தக அலமாரிகள் போன்றவை இவற்றில் விலை குறைவாக கிடைக்கின்றன. உடையாமல் பார்த்துக் கொண்டால் போதும். பூச்சி அரிப்பு, கரையான், நீரால் அளவு மாறும் பிரச்னைகள் இல்லை. இவற்றின் தேவை சிக்கனத்துக்கு தேவை.
MDF எனப்படும் Medium Density Board இதுவும் ரெடிமேட் பலகை வகையை சேர்ந்ததுதான். அடிக்கடி காதில் விழும் பெயராக இருக்கும். திடம் மற்றும் மென்மையான மரத்தின் மர நார்கள் அதிக வெப்பத்திலும் அழுத்தத்திலும் சில வேதியியல் பொருட்கள் சேர்ப்பதின் மூலம் கடின பலகையாக மாற்றப்படுகிறது. இவற்றிலும் சில வகைகள் உள்ளன. ஒன்று ஈரப்பதம் பாதிக்காமல் இருக்கும் வகை. அடுத்து ஃபயர் ரெசிஸ்டன்ட் எனப்படும் சூடு தாங்கும் பலகை. இதன் அடர்த்தி 500 kg/m3 (31 lb/ft3) - 1000 kg/m3 (62 lb/ft3) என இருக்கும். 

இது பார்ட்டிகிள் போர்டு போல வெறும் துகள்களில் இருந்து தயாரிக்கப்படுவதில்லை. ஆஸ்திரேலியா, தெற்கு அமெரிக்க பகுதிகளில் வளரும் பின் மரங்கள் கட்டையாக நறுக்கப்பட்டு, தொழிற்சாலைக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. அவை சிறியதாக சீவப்படுகின்றன. இப்போது நாணல் போன்ற ஒரு தாவரம், மூங்கில் போன்றவற்றில் இருந்து கூட தயாரிப்பு நடைபெறுகிறது. இவை வேகமாக வளர்ந்து பலன் தருவதால், மரங்களை வெட்டுவது போல இயற்கைக்கு ஆபத்தை விளைவிக்காது.


இதில் பொக்கு, முடிச்சுகள், வளையங்கள் இருக்காது. மேலே வெகு நேர்த்தியாக இருக்கும். இதனால் மரச் சாமான்கள் செய்வது எளிது. பிளைவுட், வெநீர் தகடுகளை விட இன்னும் நன்றாக இருக்கும். விலை குறைந்த வகைகளும் உண்டு. ஈரத்துணியில் துடைக்கக் கூடாது. ஈரப்பதம் அல்லது நீர் புழங்கும் அறைக்கு நல்லதல்ல. மரத்தை விட விலை குறைந்தது. ஆனால், மரம் போல இஷ்டத்துக்கு ஆணி அடிக்க முடியாது. மரம் அளவுக்கு உறுதி இல்லாததே காரணம்.






HDF எனப்படும் High Density Fibre Board கிட்டத்தட்ட MDF பலகைகள் போலவேதான் இதன் தயாரிப்பும். இவை இன்னும் அதிக அழுத்தத்தில், வெப்பத்தில், அதிக உறுதியாக மேம்படுத்தப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகிறது. MDF, பார்ட்டிகிள் பலகைகளை விட தரம் வாய்ந்தது. இன்னும் நேர்த்தியாக இருப்பதுடன், தச்சு வேலைகளுக்கு இன்னும் உறுதியாக நிற்கும். நவீன மாடுலர் சமையல் அறைகளுக்கு மிகப் பொருத்தமானது. விலை மிக அதிகம் அல்ல. தரமும் ஓரளவுக்கு நன்றாகவே இருக்கும்.

இதையும் ஈரப்பகுதியில் பயன்படுத்தாமல் இருப்பதே நல்லது. ஈரத்துணியில் துடைப்பதும் அத்தனை நல்லதில்லை. நாம் மேலே ஒட்டும் லேமினேஷன் தரத்தை பொறுத்தே, அதன் பராமரிப்பு தேவைகள் இருக்கும். மரம் அளவுக்கு ஆணிகள் அடிக்க முடியாது. அதில் மட்டுமே மரத்தில் இருந்து வேறுபடுகிறது.பிளாக் போர்டு (Block Board) இது மரத்துண்டுகளால் ஆனது. மரத்துண்டுகளை வெப்பத்திலும் அழுத்தத்திலும், வேதியியல் பொருட்கள் சேர்த்து இணைக்கப்படுகிறது. மரம் போல் கோடுகள் அமைப்பு இருக்காது. மரத்தின் வடிவு தேவை என்றால், மேலே வெநீர் தகடுகள் ஒட்டி பாலீஷ் செய்யலாம். இதன் மேல் நேரடியாக மேட் ஃபினிஷ் பெயின்ட் அடிக்கலாம். இதையும் நீரின் அருகில் அதிக நேரம் இல்லாமல் பார்த்துக் கொள்வது நல்லது. தச்சு வேலைகளுக்கு மிக எளிது. இந்த முறையில் கதவுகள் மிகச் சிறப்பாகத் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இதில் உள்ள ஒரு பிரச்னை... மற்ற பலகைகளை விட விலை அதிகம் என்பதே.



ரப்பர் வுட்

இப்போது கடைகளில் ரப்பர் வுட் எனப்படும் மரத்தில் பல மரச்சாமான்கள் வருவதை பார்க்கலாம். வேதியியல் பொருட்களில் ஈரப்பத பாதுகாப்பு, பூச்சித் தடுப்பு எல்லாம் செய்து பாலீஷ் போட்டு விற்கப்படுகிறது. இவற்றிலும் மாடுலர் கிச்சன் செய்யலாம். கொஞ்சம் விலை அதிகம். இதுபோன்று தேக்கு மரங்கள் கூட பயன்படுத்தப்படுகின்றன.


வெநீர் தகடுகள் (Veneer)

மரத்தை மெல்லிய தகடுகளாக மாற்றிப் பயன்படுத்துவதை வெநீர் தகடுகள் என்கிறோம். இவற்றில் பட்டைகளும் உண்டு. இவற்றை ஒட்டி மேலே பாலீஷ் செய்தால் நிஜ மரத்தில் செய்தது போலவே தோற்றம் வரும்.


அலங்கார தகடுகள் (lamination Sheets)

பிளைவுட், பார்ட்டிகிள் போர்டு மேலே ஒட்டும் தகடுகள். வேதியியல் பொருட்கள். சிறு எச்சரிக்கை. மரத்தை விட இவை எத்தனையோ சிறப்புகள் பெற்று இருந்தாலும், ஒரு பிரச்னை உண்டு. பெரும்பாலான பிளைவுட் அல்லது போர்டுகள் தயாரிக்கும் போது உபயோகிக்கும் வேதிப்பொருள் Formaldehyde. இது பெரும்பாலும் ஈரப்பதம் தாங்க உபயோகப்படுத்தப்படுகிறது. வேறு சிறப்பம்சங்கள் தேவை என்றால் (Water resistant, Fire resistant), அதற்குரிய வேதிப்பொருட்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன.


ஃபார்மல்டிஹைட் வேதிப்பொருளானது, வெளியே அதிக அளவில் கலக்கும்போது புற்று நோயை உருவாக்கும் (Carcinogenic) தன்மையை கொண்டிருக்கிறது. இதனால் இந்தப் பலகைகளை உபயோகிக்கும்போது மிகக்கவனமாக எல்லா இடங்களும் சரியாக லேமினேட் செய்து ஒட்டப்பட்டு இருக்கிறதா என்று கவனிக்க வேண்டும். நீண்ட கால உபயோகத்தில் இந்த வேதியியல் பொருள் காற்றில் கலக்கும் ஆபத்து இருக்கிறது. சரியாக அனைத்துப் பக்கங்களிலும் மூடப்பட்டு இருந்தால் கவலை இல்லை. இந்த வேதி்ப்பொருள் இல்லாமலும் தயாரிக்க ஆரம்பித்து இருக்கின்றனர். அவையும் சரியான வேதிப்பொருளாக இருக்க வேண்டும் என்பதே வருங்கால பிரச்னை. இயற்கையை மீறி வாழும் வாழ்வுக்கு, தகுந்த கவனம் இல்லாவிடில், ஆரோக்கியம் என்ற விலையை கொடுத்தே ஆக வேண்டி இருக்கிறது. பேசாமல் ஒரு குடிசை வீட்டுக்கு போய் விவசாயம் பார்க்கலாம் என்றால், விதர்பா விவசாயிகள் முதல் டிராக்டருக்கு கடன் வாங்கி தற்கொலை செய்துகொண்ட விவசாயிகள் வரை கண் முன் வந்து பயமுறுத்தி விட்டு செல்கிறார்கள்.

எனக்கு இன்னும் நினைவு இருக்கிறது... அப்பா பூவரசு, வேம்பு போன்ற மரங்களை தோட்டத்தில் இருந்து வெட்டி போட்டு இருப்பார். வீட்டுக்கு தச்சர் வந்து எல்லாம் செய்து கொடுத்துவிட்டுப் போவார். எங்கள் டிரஸ்ஸிங் டேபிள் முதல் கட்டில் வரை இப்படி செய்யப்பட்டவையே. அதன் மேல் சன்மைக்கா என்று சொல்லும் லேமினேஷன் ஒட்டுவார்கள். பிறகு பிளைவுட்டில் இந்த லேமினேஷன் செய்யும் முறை வந்து, அது அடுப்பங்கரை அலமாரி கதவுகளாக மாறின. மாடுலர் கிச்சன் என்பதை விட மூடிய அலமாரிகள் என்கிற கான்ெசப்ட் எனச் சொல்லலாம்.


இப்போது பிளைவுட் மற்றும் பார்ட்டி கிள் போர்டு வைத்து லேமினேஷன் செய்து மாடுலர் அடுப்பங்கரை செய்பவர்கள் உள்ளனர். இதில் கையால் ஒட்டுகிற லேமினேஷனில் மிக முக்கியமாக கவனிக்க வேண்டிய விஷயம் - ஒட்டும் வேதிப் பொருள். இவை தரமானதாக இல்லாவிடில் பிய்த்துக் கொண்டு வந்துவிடும். மரத்தில் ஆன வெநீர் தகடுகளை ஒட்டி பாலீஷ் செய்தால் நிஜ மரத்தில் செய்தது போலவே தோற்றம் வரும். பார்வைக்கு நன்றாகவும் இருக்கும்.
ப்ரீ-லேமினேட்டட் போர்டு (Pre-laminated Board)

அடுத்து அறிமுகம் செய்யப்பட்டதே ப்ரீ-லேமினேஷன் எனப்படும் தொழிற்சாலையில் ஒட்டப்படும் விஷயம். மிக மெல்லியதாக இருக்கும். ஒரு பக்கம் வெள்ளையாக ஒட்டுவார்கள். வெளியே கதவுப் பக்கம் எப்படி வேண்டுமோ, அந்த நிறத்தில் வைத்துக் கொள்ளலாம். இப்படி லேமினேட் செய்யும்போது உள்ளே சுத்தம் செய்ய எளிதாக இருக்கும். ஏற்கனவே வாட்டர் ப்ரூஃப், ஃபயர் ப்ரூஃப் போன்ற விஷயங்களுக்கு வேதிப்பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட்டு, மெல்லிய லேமினேஷன் தகடு அதிக வெப்பத்திலும் அழுத்தத்திலும் வைக்கப்படும்போது, பிரிக்க முடியாமல் போய் விடும். பார்ட்டிகிள் போர்டு, HDF, MDF, பிளாக் போர்டு ஆகிய எல்லாவற்றிலும் ப்ரீ-லேமினேஷன் உபயோகிக்கலாம். இந்தியா முழுக்க இதுபோன்ற ப்ரீ-லேமினேட்டட் வகைகளே உபயோகம் ஆகின்றன. இவற்றையே பெரும்பாலும் உள் அலங்காரம் மற்றும் வெளியிலும் பயன்படுத்துகிறார்கள். மாடுலர் கிச்சன் உள் கட்டமைப்பில் இவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. முதலில் பாக்ஸ் அமைப்பு செய்து கொள்வார்கள். பிறகு கதவு பொருத்துவார்கள். 
கதவுகள் (Shutters)

கதவை அடிப்படையாக முன்பே சொன்னது போல பிளைவுட் அல்லது வேறு பலகைகள் வாங்கி லேமினேஷன் விருப்பப்பட்ட நிறத்தில் தேர்ந்து எடுத்து ஒட்ட வேண்டும். அப்படி ஒட்டும்போது மூலைகளில் சரியாக கை கால்களை பதம் பார்க்காமல் இருக்க எட்ஜ் பேன் டேப் வாங்கி ஒட்டி, ஓரங்களில் தட்டையாக லேமினேஷன் அல்லது வெநீர் அல்லது பிளாஸ்டிக் பட்டைகள் ஒட்டிச் செய்யலாம். இந்த லேமினேஷன்கள் பல நிறங்களிலும் தரங்களிலும் விலைகளிலும் கிடைக்கின்றன. 

கதவுகளில் ப்ரீ-லேமினேஷன் அதாவது, தொழிற்சாலையில் தயாரித்துத் தருவார்கள். முன்பெல்லாம் இறக்குமதியில் மட்டும் இருந்தவை. இப்போது ஊருக்கு இரண்டு பட்டறைகளில் லேமினேஷன் அழுத்தத்தில் ஒட்டிக் கொடுக்கிறார்கள். இவற்றை வாங்கினால் சாதாரண தச்சு வேலை போல செய்ய முடியாது. சரியான இன்டீரியரிடம் கொடுத்து அதற்குரிய உபகரணங்கள் மூலமே பொருத்த வேண்டும். இல்லாவிடில் ஆணிகள் சில நாட்களிலேயே வெளியே வந்து விடும். லேமினேஷன் வீணாகும்.

சமையலறைகளில் பல விதம்
U வடிவ சமையலறை, L வடிவ சமையலறை, G வடிவ சமையலறை, ஒற்றைச் சுவர் சமையலறை, தாழ்வான சமையலறை மற்றும் தீவு அம்சம் என்பனவாகும். ஒவ்வொன்றுமே அதனதன் சௌகர்யங்களின் படி தனித்தன்மை வாய்ந்தது. எல்லா வகையான சமையலறையிலும் அடிப்படை வசதிகள் பூர்த்தி செய்யப்பட்டு இருக்கும். உங்கள் சமையலறை தனித்துவமாய்த் தெரிய வேண்டுமெனில் அதை நீங்கள் பாங்குடன் அலங்கரித்தல் மற்றும் கையாளுவதில்தான் இருக்கிறது.

வொர்க் டிரைஆங்கிள் (work triangle) என்று அழைக்கப்படும் மூன்றையும் நேர்த்தியாக இலகுவாகக் கையாளும் வண்ணம் சமையலறை அமைப்பது அவசியம். அருகருகே அமைத்து ஒழுங்கற்ற தோற்றம் கொடுக்காமல் போதுமான தொலைவில் அமைத்து நடப்பதற்குத் தோதான இடம் அளிக்க வேண்டும். சிங்க் வலது கை பக்கத்தில் அமைத்தல் நலம், மேலும் அறையின் மூலையிலும் அமையா வண்ணம் பார்த்துக் கொள்ள வேண்டும்.

குளிர் சாதனப்பெட்டி திறந்து மூடத் தோதான வகையில், வைப்பதற்கு இடையூறு இல்லாத இடத்தில் அமைக்க வேண்டும். இன்றைய கால கட்டத்தில் மைக்ரோவேவ் ஓவன் மற்றும் டிஷ் வாஷர் போன்ற உபகரணங்களும் அதிக புழக்கத்துக்கு வந்துள்ள படியால் அவற்றிற்கும் தோதான இடம் அமைத்து சமையலறையை வடிவமைக்க வேண்டும். மின் சாதனங்கள் புழங்குகின்றபடியால் அதற்கேற்றபடி முதலிலேயே மின் இணைப்பு மற்றும் மின்விசைகளை அமைக்க வேண்டும்.

குடும்பத்தினரின் ஆரோக்கியத்திற்கு அச்சாரம் இடும் இடம் என்பதால் சமையலறையில் நல்ல காற்றோட்டம் இருப்பது அவசியம். புகை மற்றும் தூசி வெளியேறும் வண்ணம் வெளியேற்றும் விசிறி (exhaust fan) அமைக்க வேண்டும். பழங்காலங்களில் விறகடுப்பைப் பயன்படுத்தியபோது புகைபோக்கி என்பது கட்டாயமான ஒன்றாகத் திகழ்ந்தது.

இன்றைய நவநாகரீகமான உலகில் எலெக்ட்ரிக் சிம்னி வந்து விட்டது. இதன் மூலம் புகையற்ற ஆவியற்ற சமையலறையைப் பெறலாம். அதே போல கிருமிகளைக் கொல்லும் திறன் சூரிய ஒளிக்கு உண்டு என்பதால் இயற்கை நமக்கு அளித்துள்ள கிருமிநாசினியான சூரிய ஒளி நன்றாக விழும்படி சமையலறையை அமைக்க வேண்டும்.

சமைப்பது என்பது நான்கு முக்கியச் செயல்களைக் கொண்டது. அந்த நான்கையும் திறம்பட எவ்வித இடையூறும் இல்லாமல் போதிய இடைவெளியோடு செய்ய வேண்டியது அவசியம். சமையல் செய்வதற்கு முன் காய்கறி அரிவது போன்ற முஸ்தீபுகள், அடுப்பில் சமையல் செய்வது, சாப்பிடத் தோதான வகையில் சமைத்த பொருளை அடுக்குவது, பின் பாத்திரங்களை சிங்க்கில் சுத்தம் செய்வது. இதற்கேற்ப சமையலறை மேடையை நேர்த்தியாக அமைக்க வேண்டும்.

பொதுவாக இதன் உயரம் 32 “அகலம் 24 “என்று அமைப்பர். நீளம் நாம் எந்த வகையான சமையலறையைத் தேரந்தெடுக்கின்றோமோ அதைப் பொறுத்து அமையும். சமையலறை மேடை கிரானைட், கடப்பா, மார்பிள், டைல்கள் மரம்,ஸடீல் என்று எவற்றினாலும் நமது பட்ஜெட்டிற்கேற்ப அமைக்கலாம் என்றாலும் பயன்படுத்த எளிது மற்றும் நீண்ட கால உழைப்பு போன்றவற்றை மனதில் கொண்டு சிறந்ததைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

சமைப்பதற்கு ஏராளமான மூலப் பொருட்களும் , இயந்திரங்களும் இன்றைய காலகட்டத்தில் தேவை. இவை தவிர பரிமாறப் பயன்படும் பொருட்கள் வேறு உண்டு. இவை அனைத்தையும் தன்னுள்ளே சேமித்துக் கொள்ள சமையலறையில் கேபினட் மற்றும் ஷெல்ப்கள் அவசியம். இவற்றை மேடையின் கீழும் அமைக்கலாம் , அருகிலும் அமைக்கலாம்.

அடுப்பின் பின் உள்ள சுவரில் அழகிய டைல்கள் அமைத்து சமையலறைக்கு இனிய கவர்ச்சிகரமான தோற்றத்தை அளிக்கலாம். மேலும் சமையல் செய்யும்போது பாழாவதைச் சுத்தப்படுத்துவதும் எளிது என்பதால் கட்டாயம் டைல்ஸ் பதிக்கின்றனர்.
நவீன சமையலறை

இன்றைய நவ நாகரிக உலகில் மாடுலர் கிச்சன் எனப்படும் நவீன சமையலறை முண்ணனியில் உள்ளது. சந்தையில் உங்கள் வீட்டின் சமையலறையின் அளவிற்கேற்ப நீள அகலங்களில் மாடுலர் கிச்சன் கிடைக்கின்றது. இதனை அமைத்துவிட்டால் அழகிய தோற்றமும் கிடைத்துவிடும், பல்வேறு விதமான பொருட்களை பாங்குடன் அடுக்கி வைப்பதற்கு தோதான இடமும் கிடைத்து விடும். பழங்காலங்களில் அமைக்கப்பட்ட சமையலறைகளில் உள்ள குறைகளைக் களைந்து நவீனமாக்கப்பட்டு இன்றைய நாகரிக யுவதிகளுக்கு ஏற்றவாறு இவை அமைக்கப்படுகின்றன.

பளீரென்ற வண்ணங்களிலும் இவை கிடைக்கின்றன. இயற்கையான வெளிர் நிறங்களிலும் இவை கிடைக்கின்றன. வீட்டின் பிற பகுதிகளை நாம் வடிவமைத்திருக்கிறோமோ அதை மனதில் கொண்டு இதன் வண்ணத்தை நாம் தேர்வு செய்ய வேண்டும். வீட்டின் பிற பகுதிகளுடன் இணைந்து சமையலறை தெரிய வேண்டும் என்பதில் கவனம் தேவை. அதே போல சமையலறையில் அமைக்கப்படும் தரைத்தளம் மற்றும் பூசப்படும் வண்ணம் ஆகியவற்றையும் வீட்டின் பிற பகுதிகளின் வடிவமைப்பிற்கேற்ப தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

சமீப காலங்களில் சமையலறையையும் சாப்பாட்டு அறையையும் இணைத்து பெரியதாக அமைக்கிறார்கள். அறையின் ஒரு பகுதியில் சாப்பாட்டு மேஜை அமைத்து அங்கேயே உணவு உண்ணும் வகையில் அறையின் நீள அகலத்தை அதிகப்படுத்துகின்றனர்.

ஒன்றைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். குடும்பம் நிறைய குழந்தைகள் மற்றும் பெரியவர்களை உள்ளடக்கியது, நீண்ட நேரம் தொடர்ந்து சமையலறையில் இருக்க வேண்டிய சூழ்நிலை அமையும் எனில் அதற்கேற்றவாறு பெரியதாக அனைத்து வசதிகளுடன் அமைக்க வேண்டும். மிகச் சிறிய குடும்பம் என்றால் அதற்கேற்றாற் போலச் சிறியதாக அமைக்கலாம்.

என்றுமே எளிமை நலம். பார்த்துப் பார்த்து மாளிகை போன்ற ஒரு வீட்டை வடிவமைத்தாலும் சமையலறையில் குற்றம் குறை இருப்பின் பெண்கள் மனம் நிறைவடையாது. ஆதலால் சமையலறையை அவர்கள் மனம் விரும்பும்படி அமைக்க வேண்டு

ஆக்கம்  மற்றும்  தொகுப்பு  : அ. தையுபா அஜ்மல்.

நாகர்கோவில் நகரின் மிக பிரமாண்டமான RMKV மாடுலர் கிச்சன் பர்னிச்சர்ஸ்

http://rmkvmodularkitchens.com/about.html

http://www.cookscape.co.in/cookscape-modular-kitchen.html

http://padmashri.com/

http://www.rengasdesigners.com/home.htm

http://www.kamatchiinteriors.com/

http://www.evershinemodularkitchen.com/

https://sumangalikitcheninteriors.nowfloats.com/

http://kingsinterior.com/

http://colorskitchen.in/

http://www.modularkitchenmadurai.com/

https://www.justdial.com/Chennai/Modular-Kitchen-Manufacturers/nct-10326796

https://www.justdial.com/Chennai/Modular-Kitchen-Dealers/nct-10326758

https://www.justdial.com/Madurai/Modular-Kitchen-Dealers

How to Get Saudi Arabia driving license!!

Well here I want to share my experience of getting a driving license in Yanbu, Saudi Arabia.
Getting a License is not an easy task in Saudi and I personally feel that the criteria in Yanbu is way easy then other cities in KSA. But still it is little tough for the new expats as you are not familiar with the language and the documentation.
I just passed my both driving and a computer test and I did both on my first try/chance, so those who are misguiding you please its my humble request stay confident and you’ll get it quite easily.

But before test you have to complete your documentation file, and I must tell you, please do all the documentation in a proper file as the Marroor (Policeman) will not entertain you unless your documentation is not filed properly.
Here are the following steps which will help you for completing your file, but please follow these steps before visit the Driving School:
1. If you have a driving license of your country, just translate it into Arabic (Language) from any translator but keep this thing in a mind, the translator must be known and authentic. Personal translation will not be entertained.
2. Scan or Copy of your Iqama
3. White Background Passport size pictures at least 4-6 (Quantity)
After completing the above three steps, you may go to Driving School along with your file or above mentioned documents, then go to Information window and ask him, to give you Form.
Now complete this form, this must be a manual form so you can complete it inside the driving school and attached the required documents. Then take the file again at information window and stamped it for further Medical Examination.

Now you have to go for Medical Examination at Yanbu General Hospital, First of all Pay the hospital fee which is around 70-75 SR and it contains following Medical Tests: (Both Tests will be done at the spot)
1. Blood Test
2. Eye Sight Test
All the above tests will be stamped on the same form so please don’t forget to take your file with you inside the hospital.
Now again come back to Driving School and submit your file (same Information window)
Marroor then give you a slip (Hand written slip) in which date and time will mention. So be on time on particular day otherwise they extent your test.
Now, don’t panic or nervous as the above test is not the final test, it’s just a routine based test in which they Check/Examine either you know how to drive or you have to go for Training. Keep this thing in a mind, that everyone is listed for the training for minimum 3 hours upto 90 hours. And I personally feel that Training is very important as you will get familiar with the vehicle (Automatic and Manual) and the computer test. They will give you the training of Parallel Parking as well. Which are the most important and the main part of your driving test
Now after the formal test, come back to cashier window and pay the fee 100 SAR for the training and test, Cashier then give a receipt, keep this receipt along with you. The date and time of your training will be written in the same receipt.
After completing the training, trainer then give you a final date for your Driving and Computer Test.
Be on time on the Final Date and don’t panic or nervous.

You just need to focus on following things:
1. Fastened Seat Belt
2. Use Light Indicator
3. Stop your car properly infront of Stop Sign
4. Don’t use your neck to look back while parallel parking, use the side mirrors (Most Important)
5. Please be caution while parallel parking; Try not to hit the Barriers.
6. Park the car inside the rectangular boundary
7. Please, don’t let your car switch off. (Most Important)
8. For computer test please read the Traffic Manual (Sign and Information) Properly, You can get it from the driving school whenever you want. I passed all the questions just because I read them more than 50 times
9. You have to answer atleast 15 correct answers out of 20.
10. Sometimes, they ask the general question very confusingly. So please read it first you got a lot time for the computer test.

After passing the computer test, just pay the final fee for the License. This is like 450 SAR for 10 Year and 250 SAR for 5 Year
That’s it,
All the Best !
All the above information is based on my personal experience

Saudi Aramco and SABIC sign to World Largest Chemicals Complex !! 30,000 jobs Raise to the Kingdom...

Saudi Aramco and SABIC have signed a memorandum of understanding (MoU) to develop a fully integrated crude oil to chemicals (COTC) complex in the Kingdom of Saudi Arabia, which governs the execution of the Front End Engineering Design (FEED) before a final investment decision is made.

The COTC complex is expected to process 400,000 barrels per day of crude oil, which will produce approximately 9 million tons of chemicals and base oils annually and is expected to start operations in 2025.

SABIC has been a driving force in the industrialization of Saudi Arabia since 1976 when it was established by royal decree. Before then, natural gas was flared off at the wellhead but the creation of the company meant that such gas was captured for the first time and converted into ethylene - a building block chemical from which many different kinds of plastic are derived.
It has also been a key part of Saudization efforts dating back to the 1970s with many of its early executives studying chemical engineering in the US before returning to the Kingdom.

Saudi Aramco and SABIC struck an initial agreement to develop a $20 billion industrial complex that will bring 30,000 jobs to the Kingdom.

The pair signed a memorandum of understanding on Sunday for what would be the world’s biggest crude-to-chemicals plant.
It represents the latest move by the country to diversify its industrial base by moving away from crude oil sales towards developing higher value exporting industries.
It also joins the country’s two industrial titans into a partnership that aims to develop pioneering technology.

Saudi Aramco President and CEO Amin H. Nasser said, “This project converges the commercial and strategic interests of both Saudi Aramco and SABIC, while reinforcing Saudi Aramco’s efforts to optimize the investment of our petroleum resources. COTC will also help expand our downstream portfolio, reducing our focus on the transportation sector and securing new and promising commercial opportunities.”

SABIC Vice Chairman and CEO Yousef Abdullah Al-Benyan said: "This venture will contribute to the realization of one of the major aspirations of Saudi Vision 2030, namely achieving economic prosperity by boosting our investment capacity, diversifying the economy and creating jobs for Saudi nationals. It will help strengthen our economic growth and attract world-class quality investments thanks to our unique and strategic geographic location."

Al-Benyan added: "Today is a historic day, marking the complementary nature of the relationship between SABIC and Saudi Aramco because it is the first time the two largest economic entities in Saudi Arabia jointly enter into a strategic partnership to achieve a pioneering and innovative new technology. Once completed, this project will not only be the largest crude oil to chemicals complex in the world, it will also set a new competitive threshold thanks to the project's mass scale and the benefits derived from our joint collaboration. The project will, therefore, help achieve the respective growth ambitions of Sabic and Saudi Aramco and further establishes the Kingdom as one of the pioneers in the petrochemicals industry."

This announcement marks a historic alliance between the two largest Saudi global entities, in addition to solidifying the Kingdom’s position as a global leader in chemicals by substantially increasing production and further maximizing value across the entire hydrocarbons chain through integration. The COTC complex will be constructed based on an innovative configuration that achieves crude oil to chemicals conversion that is unprecedented in the industry.

This MoU follows the Heads of Agreement (HoA) signed in June 2016 between the two companies, which governed the feasibility study for the development of a fully integrated petrochemicals complex in the Kingdom. A Saudi team developed innovative COTC configurations derived from best-in-class refining and chemical technologies.

The complex is expected to create an estimated 30,000 direct and indirect jobs, further stimulating the Kingdom’s economic diversification. By 2030 the COTC complex is expected to have 1.5% impact on the Kingdom’s Gross Domestic Product (GDP), with investments being shared equally by both companies.

Consistent with the Kingdom’s Vision 2030 economic transformation program, this project will support the creation of a world-leading downstream sector in Saudi Arabia, built on four key drivers: maximizing value from the Kingdom’s crude oil production via integration across the hydrocarbon chain; enabling the creation of conversion industries to produce semi-finished and finished goods to help diversify the economy; developing advanced technologies and innovation; and enabling sustainable development in alignment with the Kingdom’s National Transformation Program

The MoU follows the signing of heads of agreement in June 2016 between the two companies for a feasibility study for the complex.
Aramco and SABIC expect the project to create an estimated 30,000 direct and indirect jobs and make a 1.5 percent contribution to Saudi GDP by 2030.
Investment will shared equally by both companies.

Source :  Saudi Aramco, SABIC & Arabnews.

METHOD STATEMENT FOR A/G HOT PIPING INSULATION WORK

TABLE OF CONTENTS

1.0             SCOPE………………………………………………………………………….3        

2.0             PURPOSE..…………………………………………………………………..…3       

3.0             DEFINITION…..………………………………………………………………...3       

4.0             REFERENCES……………………………………………………………….…3      

5.0             RESPONSIBILITIES…………………………………………………………...4      

6.0             MATERIAL REQUISITION……………………….……………….………......4       

7.0             INSULATION JACKETTING PROCEDURE….…………………………….5

8.0             REMOVABLE VALVE & FLANGE BOX ...................................................7

9.0             RESOURCES…………………………………………………………….….....8

10.0          HSE REQUIREMENT……………………………………………………........8

11.0          QC REQUIREMENTS……………………………………….…………….…..9

12.0                ATTACHMENT.…………………………………………….………….…..11-12     

1.0         SCOPE

The Scope of work shall be summarized below: -

      I.        To supply and install of basic insulation, cladding and other ancillary’s/fastening material for hot, personnel protection, steam tracing & electrical tracing on Piping where ever insulation is specified as per project specification.

    II.        Sub-Contractor shall provide all scaffolding where required as per work scope suited insulation installation work.

2.0         PURPOSE

The purpose of this Method Statement is to define responsibility, requirements and the execution procedure for the hot insulation on Hot Piping for Refinery Expansion Project.

3.0         DEFINITION

         For the purpose of this specification, the following definitions shall apply:

         Client                :  

         Contractor        :   

                     Sub-Contractor:   

                     Project              :   .

         Location            :                

4.0         REFERENCE

   The materials of insulation shall generally meet the requirement of ASTM code, ARAMCO Standards, and PIP. Those not covered in ASTM code shall be conformed to applicable codes, and submitted for Client’s approval. Insulation Specification for Refinery Expansion Project,

   Document. No: LEP-O0-GS-0001

      I.        SAUDI ARAMCO ENGINEERING PROCEDURE(SAEP)

    II.        SAUDI ARAMCO ENGINEERING STANDARD (SAES)

   III.        SAUDI ARAMCO STANDARD DRAWINGS

  IV.        PROCESS INDUSTRY PRACTICES

   V.        ASTM SPECIFICATIONS

  VI.        DESIGN CODES & STANDARDS

 VII.        Insulation Details for Hot Piping – AA-036911-001- Rev 06.

 VII.    Insulation Details for Hot vessels – AA-036912-001- Rev 02.

5.0         RESPONSIBILTIES

   The responsibilities of the various personnel on the project site are as defined below:-

1. Management has responsibilities to ensure that insulation work adheres to the recognized standard or code of practice with respect to the project specification, safety, quantity and other requirements.          

           

    II.        Site Manager shall be responsible to the Management and for the overall implementation of this method statement for all construction activities carried out.

3. QC Operative/QC Inspector shall be responsible for all the inspection and testing works as per approved ITP (SATIP- Rev 5), the preparation of documents and for maintaining all record.

4. Site Operatives/ supervisor shall be responsible for achieving the stage acceptance of the Inspection & Test Plan.

 

   V.        Applicator for direct work shall ensure that they perform the insulation application as per project specification and in accordance with project safety procedure.

  VI.        HSE/Safety Supervisor shall monitor regular safety checks and ensure that the work is carried out in accordance to project safety norms.

6.0         MATERIAL REQUISITION

It shall be the responsibility of the Supervisor to authorize the requisition of the materials required for the relevant items to be insulated using Material Request Issue Form which may consist of:

6.1 Insulation Material

Insulation Material Code as per LEP-OO-GS-0001 with properties meeting to SAEP & SAES.

6.2   Jacketing Material – All Insulation design.

Jacket Material Code as per LEP-OO-GS-0001 with properties meeting to SAEP & SAES

6.1         Ancillary/Fastening Materials:

6   

6.1   

6.2   

6.1.1  Insulation fastening Material for hot Piping – SS304 - 1.6 mm thick Tie Wire for < 4’’Ø and interlayer at 250mm spacing.

6.1.2  Insulation fastening Material for hot Piping – SS304 as per A 167 Strap1/2 inch x 0.5mm thick for 4’’Ø to 34’’Ø and ¾ inch x 0.5mm for 36’’Ø and above  at 250mm spacing.

6.1.3  Jacketing fastening Material for hot Piping - SS304 as per A 167 Strap 1/2 inch x 0.5mm thick up to 34’’Ø  and ¾ inch x 0.5mm thick for 36’’Ø all metal jackets at 305mm spacing.

6.1.4  Screws shall be self drilling No.8 by ½ inch (13mm) stainless steel, with elastomeric washer. Screw head shall be hex, Phillips recessed round, round, hex-slotted or Pan type.

6.1.5  Metal sealant shall be RTV Silicone, aluminium or grey color, suitable for continuous service to 204° C and intermittent service to 260° C.

6.1.6  Insulation support on vertical Piping can be either a ring or expanded metal lath with support studs, Maximum support ring spacing shall be 5 meter for piping with temperature below 315°c and 3.65 meter above 315°c.

7.0   INSULATION & JACKETING PROCEDURE

7.1       Scope of work & Explanation of Procedure

   The total process consists of surface cleaning, fixing of insulation & cladding material and its securement. This procedure covers stage wise activities including quality control checks for insulation work.

  

7.2       Release Note

   All the areas prior to start of insulation will be officially released to Insulation Sub-contractor. No other activities shall be allowed in the area released for insulation without information to Insulation Sub-contractor. Proper release note has to be provided duly signed by the Contractor concerned engineer / authorized person. The release note receipt should be signed by KAEFER QC or Site-in Charge after physically confirming the readiness of area for insulation.

7.3         Application Of Insulation & Jacketing

7.3.1 General        

·         Insulation shall be applied per all applicable engineering specifications and standard insulation details.

·         It shall be the responsibility of the Supervisor to ensure the insulation and jacket materials are applied correctly including the correct order of layering, and with correct securement / fastening and sealants.

·         Ensure the Piping mechanical work completed prior to release for insulation by the Contractor’s Representative has all previous work including hydrostatic or other testing and touch of painting completed and is in a fit state to insulate.

·         Piping surface shall be clean, dry and the surrounding area is free of obstacles and debris as per specification.

·         When weep or aeration holes in jacket are required, it will be provided.

·         Thickness selection shall be made from Thickness Tables in the insulation specifications specified for the job.

7.3.2  Insulation Application:

I)         Hot Insulation

·        The surfaces to be insulated shall be dry and reasonably clean prior to the application of the insulation.

·        Check the insulation sections are of correct type, size and thickness including thickness orientation for application as per the project specification.

·        Single layer of insulation shall be applied with longitudinal joints staggered. In multiple layer application all joints of adjacent layers shall be staggered.

·        Insulation of single or multiple layers shall be secured properly with stainless steel 304 Tie wire or Strap as specified fastening material in project specification.

II)    Steam Tracing & Electrical Tracing Insulation

·       Steam tracing & Electric tracing pipe insulation shall be oversized.

III)   Personal Protection 

·      Piping & equipment  operating above 60° C shall be provided with insulation for

            Personal Protection where accessible

     

·      Personal Protection shall be provided to 7 ft (2.13 m) above grade or platforms and

            3ft (0.91 m) horizontally from the periphery of platforms, walkways or ladders.

·      For Hydrogen service or where heat conservation insulation is not required for

            flanges a sheet metal shroud should be installed over flanges for personnel protection.

7.3.3      Jacketing Application

·        Insulated surface shall be weatherproofed by applying fabricated flat metal jackets.

·         Check the material issued is the correct thickness as specified in specification.

·        Jacketing shall be fitted in such a manner as to provide a close fitting assembly without gaps.

·        After the installation of the Jacketing, sufficient clearance to be maintained from nearby spools with or without Jacketing.

·        Jacketing for Insulation on electric tracing & Steam tracing piping shall be installed with bands only.

7.3.4      Insulation Excluding Welding Joint

·        Weld joint exclusion is only applicable in combination with PMT/C/PID written approval on the exclusion of the particular weld joint in view of delayed hydro testing.

·        For the welding joint near the valve & Flange, clearance will be Bolt length plus 25mm as per specification

8.0         Removable Valve & Flange Box

·        Valve and flange box shall be removable type

·        Secure Insulation to metal cover with clips

·        Valve & Flange cover shall be secured with quick release toggle clips (1” & 2” )

·        Box shall have 50mm overlap & top sloped to drain water

·        Sealant shall be used to weather proof openings

9.0         RESOURCES

Machinery Lists

Sl No	Description	No. Required
1	Material storage shed	As required
2	Metal fabrication shed	As required
3	Sheet Metal fabrication machineries such as cutting, rolling, swaging, folding, lock-form etc	As required
4	Electric tools – battery drill, shear cutter etc	As required
5	Hand tools- saw, band tighter etc	As required
6	Pulley- Manual lifting by rope	As required

10.0      HSE REQUIREMENTS

             

·         Comply with all Requirements of LUBREF EHS Standards procedure.

·         Task Risk Assessment shall be carried for all critical activities. Risk Assessment to address all the hazards and how to reduce them.

·         Toolbox talks shall be conducted on daily basis prior to commencement of the work.

·         All personnel shall adhere to all relevant procedures set out in the KAEFER/SAMSUNG/LUBREF HSE plan.

·         Flexible hoses shall be armoured type, and shall be protected against external damage.

·         Work crews and supervisors will attend weekly HSE meetings.

·         All Machinery for the fabrication work should be well-maintained and safe to use.

·         All mandatory PPE (Helmet, Safety Gloves and Shoes) shall be provided all the time.

·         Materials used on this project contain no asbestos and causes no known health hazards either during or after installation. During application, however, the following precautions will be taken.

·         Follow the safety instruction given in material safety data sheet.

·         Protect skin from irritation by wearing loose clothing; wash work clothing separately from other garments.

·         Protect eyes and respiratory tract from airborne product by wearing dust masks and goggles/safety glasses or eye shields.

·         All waste to be disposed-off in safe manner.

·         Unauthorized person not allowed to entire work area.

·         MSDS to be made available.

·         Workers at height 100% tie off and suitable working platforms (Scaffolding).

11.0      QC REQUIREMENTS

·               KAEFER will issue RFI to Contractor wherever applicable as per approved Inspection and Test Plan (ITP) requirement.

·               Upon final acceptance of the installation of the insulation and metal cladding, the QC department shall issue an insulation installation and completion report as per project approved form. 

·               All required documentation will be maintained by QC department.

12.0       ATTACHMENTS

·         Attachment I  SATIP-N-001-02

·         Attachment II JSA for Insulation work

No.	Activity		Potential Hazards		Preventive Measures
1	Manpower/Personnel transportation to and from site		Ø  Incompetent vehicle driver Ø  Over speeding of driver Ø  Personnel injury and manage to asset Ø  H2S gas leakage Ø  Hydrogen gas leakage		Ø  Conduct tool box meeting. Ø  Competent driver to drive, Ø  Speed limit and safety signs posted on the road and strictly followed. Ø  All vehicles to be used on site are CONTRACTOR inspected and approved for used. Ø  Speed limit is 30 km / hour and safety sign board posted on the road. Ø  Gas test shall be carried out. Ø  Use proper gas monitor
2	Tools and  materials handling and transportation		Ø  Improper arrangement Ø  Overloading Ø  Personnel injury Ø  Damage to asset		Ø  Proper stacking and arrangement of materials on the transport vehicle. Ø  During transportation all materials shall be secured by using nylon rope. Ø  Do not over speed follow speed limit.
3	Materials loading and unloading		Ø  Sharp edges of materials Ø  Ergonomics Ø  Slits, trips and falls Ø  Falling of materials, tools and equipment during lifting Ø  Personnel injury and damage to asset		Ø  Tool box meeting shall be carried out and all hazard associated with the job shall be discussed. Ø  Ensure all workers involve are issued with correct type of PPE and wearing is strictly enforced. Ø  All equipment and machinery that will be used unloading heavy load shall be in good condition, free of defects, CONTRACTOR inspected. Ø  Tag line shall be provided for proper control of the load when lifting by crane. Ø  Barricading and warning signs shall be posted around the work location.
4	Working inside the trench excavation more than 1.2meters deep		Ø  Oxygen deficiency Ø  Collapse of soil Ø  Improper/unsafe access Ø  Personnel injury Ø  Cave-in Ø  Fall		Ø  Tool box meeting shall be carried out Ø  If the trench excavation is more than 1.2 meters deep, confined space entry permit shall be ensured and all confined space entry procedures shall be complied. Ø  Ensure all worker assigned are confined space entry trained. Log sheet of personnel entering and exiting the excavation shall be maintained. Ø  Frequent gas and oxygen monitoring shall be ensured. Ø  Ensure the both the edges of trench excavation are properly sloped to allowed entry personnel inside. Ø  Ensure sufficient safe access and egress ladder shall be provided and maintained properly. Ø  Daily excavation checklist shall be ensured and maintained at all times. Ø  Supervisor must be there.
5	Equipment to be used Mobile crane, hiab, trailers, air compressor, cold cutting machine, welding machine.		Ø  Equipment operated by unauthorized by person. Ø  Improper vehicle movement. Ø  Over speeding of diesel engine whipping of hoses due to improper hose coupling Ø  Untrained person Ø  Working platform Ø  Cut metal chips Ø  Fire Ø  Uninspected welding machine		Ø  Relevant work permits to be obtained from the authority concerned. Ø  Operator must be assigned to the equipment to operate. Ø  Use approved equipments with regular maintenance and inspection of equipments. Ø  Movement should be controlled by authorized banks man. Ø  Arrestor to be fixed for engine exhaust pipe. Ø  Fire extinguisher. Ø  Use proper PPE. Ø  Good housekeeping. Ø  Blanket must be placed below the cut pipe to collect all metal chips. Ø  Welding machine should be inspected by CONTRACTOR.
6		Scaffolding/temporary working platform erection and dismantling		Ø Slips, trips and falls. Ø Tools and materials falling from height. Ø Personnel injury and damage to asset. Ø High wind velocity.		Ø Tool box meeting shall be carried out daily. Ø All workers must be issued with the correct type of PPE. Ø Full body harness with two lanyards must be issued to all workers working on 1.8 meters above and 100% tied off shall be strictly enforced whilst on height. Ø All area should be barricaded. Ø Housekeeping Ø Only competent and certified workers shall be carried out the works.
7		Working at heights		Ø Tools and materials falling from at heights Ø Personnel injury and damage to asset. Ø Equipments falling from heights Ø High wind velocity Ø Slips, trips and falls Ø Can tip over Ø Fire Ø explosion		Ø Full body harness with two lanyards must be issued to all workers working on 1.8 meters above and 100% tied off shall be strictly implemented. Ø Samsung work at height training must be completed by the involve workers prior to mobilization to the site. Ø Tools and materials must be secured and tied properly when using and lifting on heights respectively. Ø Working area should be barricaded. Ø Scaffolding material shall be free of defects, inspected and approved by Samsung. Ø Mobile elevated working platform must be good running condition, free of defects and with valid third party inspection certification. Ø Barricading and warning signs must be posted around the working area. Ø All working platform should be inspected and tagged.
8		Insulation works		Ø Permit inadequate. Ø Poor safety attitudes of workers. Ø Minor injuries to finger/hand. Ø Operating the machineries by unauthorized personnel. Ø Bits/scraps falling on eyes. Ø Exposure to sunlight/wind/mixing with soil or sand. Ø Electrical fault. Ø Fire source. Ø Physical contact with eye /skin. Ø Inhalation of insulation dust/dirt. Ø Sheet metal cut pieces/scraps left over.		Ø Ensure company is processed and authorized and competent persons. Ø Safety audits and unsafe act auditing. Ø Conduct daily tool box meeting for safe handling of sheet metal. Ø Make sure that personnel are wearing hand gloves while handling the sheet metal. Ø Make sure that only authorized /trained personnel are operating the machines. Ø Check that all the personnel are using eye protection safety glasses at all times. Ø All material will be stored on pallet and properly covered. Ø Check that all the electrical connection are properly protected. Ø All tools and equipments must be color coded and inspected by CONTRACTOR. Ø Ensure all insulation packaging materials are correctly removed prior to installation. Ø Provide fire extinguisher. Ø All PPE such as helmet, safety glass, dust mask, coverall, hand gloves and safety shoes must be worn at all times. Ø Particle must be worn at all times. Ø Use of garbage bag to collect bits and pieces of insulation material to avoid dust/dirt arising from it. Ø All waste and left over materials must be collected on daily basis and disposed as per MSDS and project waste disposal procedure. Ø Provide MSDS.